烘干的作用和目的：烘干和提香是高香型茶叶初制的最后一道工序，蒸发去除茶叶水分，使含水率达到成茶标准要求，使茶叶进一步成形；并通过叶内化学成分的热物理和化学反应变化，形成和固定茶叶的色、香、味、形。 烘干机组工作原理是将物料均匀的平铺在链板带上，由传动装置拖动在烘干机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，将热湿度过滤排出湿度回收热量，该烘干模块可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果；设备配置灵活，可使大部分空气循环利用，高度节省能源；独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

风选机是利用风力对物料进行拣选的设备，利用流体力学原理，借鉴了日本、韩国和国内风选机的最新技术而研发出的最新产品，同时可将物料中的轻重杂质进行有效去除。将原先的两套设备合二为一，用一套设备解决了原先两套设备才能解决的问题，既节约了成本也节省了场地，而且检出效果和产量也有极大的提升。风力选别机既可有效去除物料中的石子，碎玻璃等比重比物料大的杂质，又可去除物料中的长纤维丝，长毛，碎末末等轻质物料。是食品工业中节省人力，提高产品质量的重要设备。 其主要特点有： 风力设计科学：既可有效去除物料中的较重杂质，如石子、碎玻璃、水泥块等重性杂质，又可去除长纤维丝，长毛发等轻性杂质，检出效果非常好，远远超出国内同类产品。 调节精度高：采用了双风机技术，风力的调节精度高，既可有效去除杂质，也可将物料分类。 物料运行轨迹合理：风选机内部结构设计合理，可有效减少物料在设备内的碰撞和磨损，减少了物料的损耗。 辅机采用了旋风除尘器对排风进行除尘，可有效收集各类杂质，同时去除排风中的细微颗粒，从而保持了车间环境的整洁 风选机组包含风选提升机、风选机、风选出料提升机组成。

① 静电分离机构为三箱结构，分离风力的负压损失少，毛发分离能力高； ②静电辊采用的18辊，静电场对毛发的分离能力强。 ③静电毛发分离部分采用二级除尘结构，用于分离混杂长毛发和长纤维 等杂质的空气经旋风除尘机构净化后直接排入大气中，此时净化后的空 气已经达到环境的要求可在室内排放而不污染室内工作环境，过滤精度 可达5-10微米，对工作环境无污染，整机结构更合理，而且分离后的毛 发与微尘由除尘筒收集方便清理，废料易于清扫和回收； ④该机主要由以下几部分组成的： 机械振动送料机构：对物料向前输送的过程中同时上抛，形成流化床式 输送，可充分将物料中的毛发、微尘置于静电场中，以便分离。 ⑤高压静电分离机构：该机构由高压静电辊和负压风箱组成。旋转的静 电辊将毛发、微尘*化并悬浮起来，在负压风力的抽吸下从物料中分离 掉。 高压静电发生器及电控操作及安全保护系统。 ⑥旋风除尘器：该箱产生负压流体，并将流体中的长毛发、长纤维丝和 微尘净化后排向主设备的除尘箱。 ⑦布袋除尘机构：经过过滤布的过滤，气体过滤精度可达5～10微米。 该机结构简单、性能优良、操作方便、使用简练、占地面积少、排气无 污染；

1、用于检测夹杂或失落于原料或产品中的金属屑、断针、铁丝、铅、铜、铝、锡、不锈钢等各种金属杂质。 2、傻瓜式一键操作：开机自动学习识别产品，无需调节数据，简单操作。

萎凋是制茶的第一道工序。在通常的气候条件下,鲜叶薄摊开始一段时间内,以水分蒸发为主。随着萎凋时间的延长,鲜叶内含物质的自体分解作用逐渐加强。伴随着鲜叶水分的不断散失,叶片逐渐萎缩,叶质由硬变软,叶色由鲜绿转为暗绿,同时内质发生变化,香味也发生改变,这个过程称为萎凋。 萎凋过程,一方面是萎凋的物理变化,另一方面是萎凋的化学变化。这两种变化是相互联系,相互制约的。物理变化既能促进化学变化,又能抑制化学变化,甚至影响化学变化的产物。反之,化学变化亦影响物理变化的进展。两者之间的变化发展和相互影响,依据温度、湿度等外界条件的不同而差异很大。要掌握好萎凋程度,以符合制茶品质的要求,就要采取合理的技术措施。

发酵是红茶品质形成的关键工序，是茶叶在一定温度、湿度、供氧等环境下，依靠茶叶自身酶的作用，多分氧化酶氧化，形成红茶特有的色、香、味。发酵的好坏是环境因素决定的，所以有效的控制发酵的环境条件是十分重要的。发酵房：利用蒸汽、超声波控制房内温度，湿度，定时循环排放室内空气，保证空气鲜爽，有利于茶叶发酵品质。 红茶自动发酵机组，温湿度可控制，相对湿度≥95%，温度26-36℃， 发酵机组：输送装置、匀堆装置、红外传感装置、气动装置、蒸气发生器装置、超声波雾化器等装置组成 茶叶经过提升机输送到行程匀料机，经过匀堆装置把茶叶装到发酵机内部的输送网带上，输送网带总共3层，采用超声波冷雾和蒸气发生器混合工作，使内部各角落的温湿度更均匀，设有换氧风机定时供氧换气，保证茶叶发酵过程不会因为缺氧影响品质，当发酵时间到，茶叶自动出料。

半自动发酵房

红茶水热发酵机，包括上料装置、入料装置、储水式旋转发酵筒、环境控制装置、加热装置和出料装置，将茶叶输送至入料装置内，入料装置将茶叶输送至储水式旋转发酵筒内，储水式旋转发酵筒包括内桶及设置在内桶外的水浴加热层，茶叶在内桶内发酵，环境控制装置用于对储水式旋转发酵筒内输送水雾，控制储水式旋转发酵筒内环境，加热装置用于对储水式旋转发酵筒的水浴加热层加热，出料装置用于将储水式旋转发酵筒出料口的茶叶输送至下一工序

本系列发酵机对箱体风的温度、湿度进行精准控制，让发酵工艺的控制达到随心所欲，让精品红茶的生产得以批量复制;采用了先进的集成电路,配以高效的雾化头及电加热系统，精准控制箱体内部温、湿度的；采用了专利技术的风道循环系统，确保了每层的温、湿度均匀。

茶叶经过提升机输送到行程匀料机，经过匀堆装置把茶叶装到冷却回潮机内部的输送网带上，输送网带总共3层，采用空调恒温，使内部各角落的温湿度更均匀，当冷却时间到，茶叶会自动出料，由于梗叶的水分含量不同，烘干过程中无法一次烘干到位，通过冷却回潮使初烘后的茶叶摊凉静置，使得梗叶水分重新达到平衡，也促进内含物进行充分非酶性氧化、转化。 冷却回潮机组包含冷却提升机、匀料装置、冷却回潮机、出料装置、控制系统组成。

传统焙茶：焙茶是茶叶加工过程中一个重要步骤，其对茶叶的质量起到关键性的作用。传统焙茶的方式是将茶叶放置于焙茶的竹篓中并放置于炭火上进行烘焙；到了近代，随着机械设备的发展，出现了很多用电热或炭热进行焙茶的自动焙茶设备，通过利用温度传感器结合自动控制设备可实现对焙茶温度的控制，但是，目前的自动焙茶设备都是将电热或炭热散发出的热量以热空气的形式，利用风机吹进焙茶的空间内对其中的茶叶进行加热，这种方法虽然能使热空气充满整个焙茶的箱体中，但由于是间接利用热空气对茶叶进行加热，使得茶叶内部无法被热空气中的热量穿透，导致茶叶的烘焙效果一直不如传统的炭焙，很难批量制出高质量的茶叶。 热风循环智能焙茶机： 1.智能控制温度段（30段），可有效调节升温、降温及恒温； 2.温度控制可保持在±0.5℃ 3.采用热风内外循环达到节能效果:2～3度/H

参与炭焙的变化因素有：温度、水分； 炭焙的时候通过温度的变化，影响水分蒸发，进而引起茶叶滋味物质和芳香物质的氧化、异构、熟化、后熟等变化； 茶叶炭焙过程中最主要的反应是“美拉德反应”；茶叶在炭焙过程中，高温条件下，氨基与羰基共存的时候就可以发生“美拉德反应”； 反应的基础物质：氨基（游离氨基酸以及蛋白质热裂解产物游离胺等）、羰基（糖类物质热裂解产生醛、酮等）； 反应过程：前期（香味物质产生）→中期（无氮或含氮的褐色可溶性化合物产生）→后期（产生高分子棕色含氮聚合物类黑精）； 采用干碳茶叶分离使茶叶更加干净卫生； 总结：在热力的作用下，能够形成十分特殊的香气化合物，反应还能够完全的影响滋味、汤色等